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          電磁流量計的常見(jiàn)故障和排除方法

          電磁流量計運行中產(chǎn)生故障的第一類(lèi)為儀表本身故障,液體流量計即儀表結構件或元器件損壞引起的故障;第二類(lèi)為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結垢等。本章重點(diǎn)討論的是應用方面和上述第二類(lèi)外界原因的故障。按照故障發(fā)生時(shí)期分類(lèi),可分為:①調試期故障;②運行期故障。調試期故障出現在新裝用后調試初期,主要原因是儀表選用或設定不當,安裝不妥等。運行期故障足在運行一段時(shí)期后出現,主要原因有流體中雜質(zhì)附著(zhù)電極襯里,環(huán)境條件變化出現新干擾源等。按故障外界源頭分析來(lái)自3個(gè)方面:①管道系統和安裝等方面引起的;②環(huán)境方面引起的;③流體方面引起的。來(lái)源①主要在調試期表現出來(lái);來(lái)源②和③則在調試期和運行期均會(huì )出現。  
           
          一、調試期故障 
           
              本類(lèi)故障在電磁流量計初始裝用調試時(shí)就出現,流量計但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會(huì )再度出現。常見(jiàn)調試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。  
           
            1、管道系統和安裝等方面 
           
            通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無(wú)背壓,液體逕直排人大氣,形成其測量管內非滿(mǎn)管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現排空等。 
           
             2、環(huán)境方面 
           
            主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿(mǎn)意測量,但如遇管道有強雜散電流(如電解車(chē)間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施??臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜弓I入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護還不能克服。 
           
             3、流體方面 
           
             液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量,污水流量計唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì )使輸出信號波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號回路瞬時(shí)斷開(kāi),輸出信號將產(chǎn)生更大波動(dòng)。低頻(50/16  Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號亦會(huì )有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量,輸出信號亦會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現象等,均會(huì )妨礙正常測量。 
          二、運行期故障 
           
             經(jīng)初期調試并正常運行一段時(shí)期后在運行期間出現的故障,常見(jiàn)故障原因有氣體流量計:流量傳感器內壁附著(zhù)層,雷電擊,環(huán)境條件變化。 
           
             1、內壁附著(zhù)層 
           
             由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會(huì )遠比其他流量?jì)x表多,流量計出現內壁附著(zhù)層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著(zhù)層電導率與液體電導率相近,儀表還能正常輸出信號,只是改變流通面積,形成測量誤差的隱性故障;若是高電導率附著(zhù)層,電極間電動(dòng)勢將被短路;若是絕緣性附著(zhù)層,電極表面被絕緣而斷開(kāi)測量電路。后兩種現象均會(huì )使儀表無(wú)法工作。 
           
            2、雷電擊 
           
            雷電擊在線(xiàn)路中感應瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì )損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線(xiàn),傳感器勺轉換器間的流量信號線(xiàn)和激磁線(xiàn)。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線(xiàn)路引入的,其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現場(chǎng)了解到,不僅電磁流量計出現故障,控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現雷擊事故。因此使用單位要認識設置控制室儀表電源線(xiàn)防雷設施的重要性。
           
             3、環(huán)境條件變化 
           
            主要原因同上節調試期故障環(huán)境方面,只是干擾源不在調試期出現而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護并不理想的電磁流量計,調試期因無(wú)干擾源,儀表運行正常,然而在運行期出現新干擾源(例如測量點(diǎn)附近管道或較遠處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運行,出現輸出信號大幅度波動(dòng)。

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